Расчеты режимов обработки
Страница 3

Определим мощность, необходимую на выполнение операции. Сила резания определится по первому, наиболее тяжелому проходу, по формуле (49), где – табличная сила точения стали с данной твердостью резцом с данным углом атаки при снятии слоя в 1 мм, =0,88 кН; – глубина резания. Таким образом, сила будет равна

Потребная мощность определится по формуле

Сверление отверстий.

Определим длину рабочего хода резца по формуле (47), где – рабочая длина сверления, равна 36 мм; – для глухих отверстий сверлением без кондукторов диаметром 20мм равно 7 мм. Тогда

Стойкость сверла примем равной 40 мин в соответствии с таблицей.

Назначаем подачу сверла на один его оборот. Для спиральных быстрорежущих сверл при отношении глубины сверления к диаметру меньше 3 выбираем группу подач I. Тогда для сверления стали диаметром 20 мм группе подач I будет соответствовать подача 0,32 мм/об.

Скорость резания зависит от группы подач, соотношения глубины и диаметра сверления, а также типа применяемого сверла. Для I группы подач, соотношения L/D<3 и сверла короткой серии табличная скорость сверления будет равна 20,4 м/мин. Скорость резания определится по формуле (48), где ===1,0. Тогда скорость резания останется равна 20,4 м/мин. Частота вращения сверла, таким образом

мин-1

Примем частоту вращения шпинделя 325 оборотов в минуту.

Определим минутную подачу резца:

мм/мин

Определим время выполнения отверстия:

Учитывая, что на золотнике выполняется 2 таких отверстия, операционное время составит 49,6 с.

Определим мощность, необходимую на выполнение операции. Сила резания определится по формуле:

; (52)

где – табличная сила сверления стали спиральным сверлом с данным диаметром, =8,5 кН; – коэффициент, для стали 20Х с твердостью менее 200НВ он равен 0,95. Таким образом, сила будет равна

Потребная мощность определится по формуле

, (53)

где – удельная табличная мощность сверления, в нашем случае равна 5,83 кВт/(об/мин); – коэффициент, для стали 20Х с твердостью менее 200НВ он равен 0,95. Тогда по формуле (53) имеем:

Шлифование поверхности золотника

Заключительной стадией производства золотника является его шлифование. Для получения столь малых значений шероховатости поверхности (Ra 0,1) необходимо проводить шлифование в два этапа с применением двух различных кругов.

Поскольку основным требованием является правильность формы наружной поверхности золотника, которая и является технологической базой, применим бесцентренное шлифование.

Назначим количество и типы проходов. Для снятия припуска в 0,5 мм и получения шероховатости Ra 0,1 для деталей диаметром до 30 мм рекомендуется назначить 3 прохода типа б для предварительной шлифовки и 5 проходов типа д. Применим круги из белого электрокорунда (марка материала – 24А), зернистости соответственно 32 и 8, твердости С2 и Т, структуры 6 и 7, на керамическом связующем.

Материал для ведущего круга рекомендуют взять 14А (16-12) НТВ.

Зададимся частотой вращения шлифовального круга в 3200 мин-1.

Определим скорость резания по формуле

Страницы: 1 2 3 4

Расчет количества производственных рабочих
Расчет количества производственных рабочих произведен в разделе 2. и составил для всего предприятия 13. РШ = ТГ / ФШ (2.20) Где: ФШ – (эффективный) фонд времени штатного рабочего, ч. Принимают ФШ равным 1440 ч для производств с нормальными условиями труда. РШ =9459/1440 = 6.56 производственных рабочих Число вспомогате ...

Автомобильные дороги
Автомобильные дороги - комплекс инженерных сооружений, обеспечивающий возможность непрерывного движения автомобилей с расчетными скоростями, а также обслуживание водителей, пассажиров и подвижного состава. Автомобильные дороги делятся на дороги общего пользования и ведомственного назначения. Дороги общего пользования ...

Испытание амортизатора передней подвески ВАЗ 2104
Для определения работоспособности амортизатора ваз 2107 проверьте на динамометрическом стенде его рабочую диаграмму. Рабочие диаграммы снимайте согласно инструкции, прилагаемой к стенду, после выполнения не менее 5 рабочих циклов, при температуре рабочей жидкости амортизатора 20±5° С, частоте вращения маховика 60 мин- ...