Расчет цилиндрической части корпуса топливного бака

Статьи » Разгонный блок для довыведения космического аппарата навигации » Расчет цилиндрической части корпуса топливного бака

Определение внутренней осевой силы (N).

Уравнение равновесия осевых сил:

N(x1)=0,3∙106∙3,14∙1,352 – (965,971+633,4+400)∙9,8∙3=1,658∙106 Н

Эквивалентная осевая сила равна:

NЭ=p∙π∙R2-N

NЭ=0,3∙106∙3.14∙1.352 - 1,658∙106=0,0588∙106 Н

Определение расчетной эквивалентной осевой силы (NЭР).

NЭ>0 (растяжение)

Следовательно, NЭР будет рассчитываться по формуле:

NЭР= fp∙p∙π∙R2 - N

NЭР=1,3∙0,3∙106∙3.14∙1.352 – 1,658∙106=0,574∙106 Н

Переходим к определению толщины стенки отсека.

Эквивалентное напряжение (σэкв) является максимальным из напряжений σ1p и σ2p, т.е.: σэкв=max (σ1p, σ2p).

Как правило, σ1p<σ2p. Тогда из условия прочности σ2p≤σ0,2 получим:

pp= fp∙pmax

pp=1,3∙0,3∙106=0.39∙106 Н/м2

Согласно сортаменту листов АМг6 принимаем толщину стенки цилиндрической части топливного бака δ=5 мм.

Определение коэффициента запаса прочности.

Определение себестоимости изготовления приспособления
С = Ст + См + Сз.ч. , где [Л-18,приложение 15] Ст – стоимость трудовых затрат; Ст = Т * Ср * К, где Т = 47 час. – трудоемкость изготовления приспособления; Ст = 47 * 15,3 * 2 = 1438,2 руб. См – стоимость материала См = Ц * m, где Ц = 18,2 руб. – стоимость 1 кг металла m = 78 кг – масса металла с учетом отходов См = 78 ...

Распределение рабочих по разрядам
В диагностическом участке будут работать 10 рабочих, из них: пять выполняют работы связанные с диагностированием тормозной системы, остальные пять рабочих, выполняют работы связанные с определением тягово-экономических качеств. Таблица 6 – Классификация рабочих Разряды I II III IV V Всего Вид выполняемых работ Кол-во ...

Термоклапан
включения водомасляного теплообменника состоит из подпружиненного поршня с термосиловым датчиком . При температуре ниже 93С поршень находится в верхнем положении и основная часть потока масла, минуя теплообменник, поступает в двигатель. При достижении температуры масла (95+2)С омывающего термосиловой д ...