Определение годового объема работ

Статьи » Расчет авторемонтного предприятия » Определение годового объема работ

Годовая трудоёмкость основной ремонтной продукции на специализированном ремонтном предприятии:

Тг=Тн∙αпр∙N=677∙0,982∙2300=1529072,2 чел∙ч.

где Тн=677 чел∙ч — нормативная трудоемкость КР одного изделия;

αпр=0,982 — коэффициент, учитывающий изменения трудоемкости ремонта изделия в зависимости от годовой программы предприятия, αпр ищем интерполяцией

αпр=1,0–3∙0,006=0,982, αпр=0,94+7∙0,006=0,982;

N=2300 шт — принятая производственная программа предприятия.

Зная годовую трудоемкость ремонтного предприятия, определяем годовую трудоемкость по каждому цеху основного производства, причем для проектируемого цеха годовая трудоемкость рассчитывается по каждому отделению, участку и виду работ:

Тр=Тг∙К/100, чел∙ч.

Где К — трудовые затраты, приходящиеся на цех, отделение, участок, вид работ, от общей трудоемкости АРП, %.

Данные расчета сводим в табл.3, при этом учитывая, что действительная трудоемкость проектируемого кузнечно-термического цеха с учетом 2-х сменной работы увеличивается на 10% в связи с изготовлением и ремонтом деталей для собственных нужд завода.

Таблица 3

Трудоемкость проектируемого цеха и основных производственных цехов

№ п/п

Цех, отделение, участок, вид работ

Процент трудовых затрат, К

Годовая трудоемкость, Т, чел∙ч

примечание *

1

Разборочно-моечный цех

10,2

155965,36

2

Сборочный цех

30,6

467896,09

3

Моторный цех

25,5

389913,41

4

Слесарно-механический цех

25,5

389913,41

417207,35

5

Кузнечно-термический цех

8,2

125383,92

275844,63

6

Кузнечнопрессовое отделение

1,8

27523,30

60551,26

7

Кузнечные и прессово-штамповочные работы

1,5

22936,08

50459,42

8

Ремонт рессор

0,3

4587,21

10091,88

9

Термическое отделение

2,7

41284,95

90826,89

10

Термические работы без нагрева ТВЧ

1,9

29052,37

63915,218

11

Термические работы с нагревом ТВЧ

0,8

12232,58

26911,67

12

Сварочно-наплавочное отделение

2,3

35168,66

77371,05

13

Гальваническое отделение

1,4

21407,01

47095,40

* Действительная трудоемкость цехов, отделений и т.д. с учетом трудовых затрат на собственные нужды АРП.

Факторы влияющие на планировочное решение автотранспортного предприятия
Сам принцип работы автотранспортного предприятия, предполагает как правило следующее размещение производственных зон: Зона хранения Производственная зона Администрация 2) Размеры предприятия 3) Габаритный размер и рельеф 4) Уровень грунтовых вод 5) Количество жителей в населенном пункте 6) Возможность кооперации с дру ...

Условия улучшения движения на перекрестке
Оценка конфликтности перекрестка при введении светофорного регулирования I фаза: О=4; П=4; С=2. Таблица 5. Максимальное количество столкновений: № точки Конфликтующие потоки Количество max столкновений О1 ВII СII 186 С2 АII AIV 106 П3 BII AIV 136 О4 ВII AII 106 П5 ВII AIV 136 П6 ВIV AII 106 О7 ВIV AIV 136 П8 ВIV AII 1 ...

Расчёт площади конторских помещений
Площадь конторских помещений принимается из расчёта 3,5 м2 на одного сотрудника и 7,5 м2 на одного мастера. В конструкторском отделе – из расчёта 5 м2 на один рабочий стол. Расчёт площадей для СКП и ИТР производится с учётом разделения: 33% СКП и 50% ИТР располагается в конторских помещениях цехов, остальные работники ...