Определение годового объема работ

Статьи » Расчет авторемонтного предприятия » Определение годового объема работ

Годовая трудоёмкость основной ремонтной продукции на специализированном ремонтном предприятии:

Тг=Тн∙αпр∙N=677∙0,982∙2300=1529072,2 чел∙ч.

где Тн=677 чел∙ч — нормативная трудоемкость КР одного изделия;

αпр=0,982 — коэффициент, учитывающий изменения трудоемкости ремонта изделия в зависимости от годовой программы предприятия, αпр ищем интерполяцией

αпр=1,0–3∙0,006=0,982, αпр=0,94+7∙0,006=0,982;

N=2300 шт — принятая производственная программа предприятия.

Зная годовую трудоемкость ремонтного предприятия, определяем годовую трудоемкость по каждому цеху основного производства, причем для проектируемого цеха годовая трудоемкость рассчитывается по каждому отделению, участку и виду работ:

Тр=Тг∙К/100, чел∙ч.

Где К — трудовые затраты, приходящиеся на цех, отделение, участок, вид работ, от общей трудоемкости АРП, %.

Данные расчета сводим в табл.3, при этом учитывая, что действительная трудоемкость проектируемого кузнечно-термического цеха с учетом 2-х сменной работы увеличивается на 10% в связи с изготовлением и ремонтом деталей для собственных нужд завода.

Таблица 3

Трудоемкость проектируемого цеха и основных производственных цехов

№ п/п

Цех, отделение, участок, вид работ

Процент трудовых затрат, К

Годовая трудоемкость, Т, чел∙ч

примечание *

1

Разборочно-моечный цех

10,2

155965,36

2

Сборочный цех

30,6

467896,09

3

Моторный цех

25,5

389913,41

4

Слесарно-механический цех

25,5

389913,41

417207,35

5

Кузнечно-термический цех

8,2

125383,92

275844,63

6

Кузнечнопрессовое отделение

1,8

27523,30

60551,26

7

Кузнечные и прессово-штамповочные работы

1,5

22936,08

50459,42

8

Ремонт рессор

0,3

4587,21

10091,88

9

Термическое отделение

2,7

41284,95

90826,89

10

Термические работы без нагрева ТВЧ

1,9

29052,37

63915,218

11

Термические работы с нагревом ТВЧ

0,8

12232,58

26911,67

12

Сварочно-наплавочное отделение

2,3

35168,66

77371,05

13

Гальваническое отделение

1,4

21407,01

47095,40

* Действительная трудоемкость цехов, отделений и т.д. с учетом трудовых затрат на собственные нужды АРП.

Расчёт площади конторских помещений
Площадь конторских помещений принимается из расчёта 3,5 м2 на одного сотрудника и 7,5 м2 на одного мастера. В конструкторском отделе – из расчёта 5 м2 на один рабочий стол. Расчёт площадей для СКП и ИТР производится с учётом разделения: 33% СКП и 50% ИТР располагается в конторских помещениях цехов, остальные работники ...

Выбор и корректирование нормативной периодичности ТО и ресурсного пробега
Расчеты проводим на примере Икаруса-260 и Марза-42191. Нормируемый расчетный ресурсный пробег: (1.1) где - нормативный ресурсный пробег автомобиля, км; К1, К2, К3 - коэффициенты корректирования пробега. Подставляя значения в формулу (1.1), получим: Нормируемая расчетная периодичность ТО-1 и ТО-2: (1.2) гдеLi - нормати ...

Организационная часть
На данном предприятии будет организован метод комплексных бригад. Такой метод предусматривает формирование производственных подразделений по признаку их технологической специализации по видам технических воздействий. При такой организации работ обеспечивается технологическая однородность каждого участка (зоны), создаю ...