Наладки технологические
Страница 2

Время операционное:

0,13 мин.

9. Точить фаску 7х15˚.

Инструмент: резец токарный проходной ГОСТ18868 – 73.

Продольная подача s = 0,12 мм/об, глубина резания t = 0,1…0,4 мм, обороты патрона n = 200 об/мин.

Скорость резания

170,9 м/мин,

Время операционное:

0,29 мин.

Переходы

10. Переустановить заготовку в патроне

11. Расточить заготовку до ф270 на глубину 18,5 мм.

Инструмент: резец токарный расточной ГОСТ 18063-72.

Для чистовой обработки расчётные продольная подача s = 0,06…0,12 мм/об, глубина резания t = 0,1…0,4 мм, скорость резания V = 150…200 м/мин.

Расчётные обороты заготовки:

176,8…235,8 об/мин.

Принял скорость вращения шпинделя станка n = 200 об/мин, тогда

Фактическая скорость резания равна:

169,6 м/мин,

Время операционное составляет:

0,77 мин.

12. Врезать резец в заготовку на расстоянии 7,5 мм от расточенной поверхности на глубину 0,5 мм

Подрезной резец ГОСТ 18880-73.

13. Точить выемку шириной 7,5 мм.

Инструмент: резец токарный подрезной ГОСТ 18880-73.

Расчётные поперечная подача s = 0,06 мм/об, глубина резания t = 0,1…0,4 мм, обороты заготовки n = 200 об/мин.

Максимальная скорость резания:

169,6 м/мин,

Время операционное:

0,625 мин.

14. Точить торец заготовки, выдерживая размер 4.

Инструмент: резец токарный подрезной ГОСТ18880 –73

Расчётные поперечная подача s = 0,06 мм/об, глубина резания t = 0,1…0,4 мм, обороты заготовки n = 160 об/мин.

Максимальная скорость резания:

159,6 м/мин,

Время операционное:

1,98 мин.

15. Точить фаску 2,5х45˚

Инструмент: резец токарный проходной ГОСТ 18868 – 73.

Продольная подача s = 0,12 мм/об, глубина резания t = 0,1…0,4 мм, скорость вращения заготовки n = 160, об/мин.

159,6 м/мин,

Время операционное:

0,13 мин.

16. Точить фаску 7х15˚.

Инструмент: резец токарный проходной ГОСТ18868 – 73.

Продольная подача s = 0,12 мм/об, глубина резания t = 0,1…0,4 мм, обороты патрона n = 200 об/мин.

Скорость резания

172,1 м/мин,

Время операционное:

0,29 мин.

17. Снять деталь с патрона, положить в тару.

040 Операция зубофрезерная

Полуавтомат зубофрезерный 53А30П

Переходы

1. Установить заготовку в оправке на шпинделе станка.

Стандартное приспособление для крепления заготовок на валу стола зубофрезерного станка. Базовыми поверхностями являются восстановленные привалочная поверхность и внутренняя цилиндрическая.

2. Фрезеровать венец зубчатого колеса длиной 70 мм с левым направлением зуба и коэффициентом смещения –1,5.

Инструмент: червячная фреза с модулем 6 мм АА класса ГОСТ 9324-80.

Расчёт режимов резания.

Страницы: 1 2 3 4

Общие требования безопасности
6.3.1 К самостоятельной работе в качестве слесаря по ремонту автомобилей допускаются мужчины и женщины, прошедшие осмотр, обучение и имеющие соответствующее удостоверение. К работе по ремонту автомобилей, работающих на этилированном бензине, лица моложе 18 лет не допускаются. Использование труда лиц, не достигших 18 л ...

Определение условий введения светофорного регулирования
Транспортные и пешеходные светофоры должны устанавливаться при наличии хотя бы одного из следующих четырех условий [20]: условие 1 - в течение 8 ч (суммарно) рабочего дня недели интенсивность движения транспортных средств не менее указанной в таблице 2.1; Таблица 2.1 – Условия введения светофорной сигнализации Количес ...

Определение статического момента на валу двигателя при подъеме груза
Момент статического сопротивления на валу двигателя в период пуска при подъеме груза, Нм (22) где Fmax – усилие в канате, набегающем на барабан, Н; Z – число полиспастов; Up – передаточное число редуктора (привода); КПД барабана, на подшипниках качения КПД привода, ...