А). Расход силовой энергии определим по установленной мощности оборудования, кВт∙ч:
Qэ.с.=∑Рэ.с.∙Фд.о.∙ηз∙Кс,
где ∑Рэ.с. — суммарная установленная мощность определённой категории оборудования (см. приложение), кВт;
ηз=0,25 — коэффициент загрузки оборудования;
Кс — коэффициент спроса [10 стр.31].
Определим расход силовой энергии для различных видов оборудования и общий расход.
1. электродвигатели стендов, кузнечнопрессового оборудования, станочного оборудования:
Qэ.1=(20+7+2,8+2,8+4,55+1+1,7+0,52+21+21)∙4021,8∙0,25∙0,14=11587,15 кВт.
2. электросварочные аппараты и трансформаторы:
Qэ.2=(2,9+250+46)∙4021,8∙0,25∙0,35=105185,15 кВт.
3. электропечные и электросушильные установки:
Qэ.3=(75+60+90+72+30+100+8,5+5+2,12)∙4021,8∙0,25∙0,5=222516,14 кВт.
4. электродвигатели компрессоров, насосов и вентиляторов:
Qэ.4=2,8∙4021,8∙0,25∙0,65=1829,92 кВт.
5. электродвигатели подъёмно-транспортных средств:
Qэ.5=(1+0,73+0,25+3,4+2,4+0,65+6,45)∙4021,8∙0,25∙0,2=2992,22 кВт.
Общий расход электроэнергии по цеху:
Qэ.ц.=∑ Qэ.с.=11587,15+105185,15+222516,14+1829,92+2992,22=344111,04 кВт.
Б). Годовой расход осветительной энергии, кВт∙ч:
Qо.э.=g∙t∙F=15∙2100∙1160=36540000 Вт=36540 кВт,
где g=15Вт — удельный расход электроэнергии на 1 м²;
t=2100 ч — количество часов работы электроосвещения в течении года;
F=1160 м² — площадь пола.
В). Годовой расход сжатого воздуха определяют как сумму расходов сжатого воздуха разными потребителями:
Qсж=1,5∑g∙n∙Kи∙Код∙Фод=1,5∙(4∙5∙0,4∙0,8∙4021,8+0,5∙2∙0,1∙0,9∙4021,8+75∙2∙0,5∙0,9∙∙4021,8)=446359,47 м³
где 1,5 — коэффициент, учитывающий эксплуатационные потери;
g — удельный расход сжатого воздуха одним потребителем при непрерывной работе, м³/ч;
n — количество одноименных потребителей сжатого воздуха;
Ки — коэффициент использования воздухоприемников;
Код — коэффициент одновременности.
Г). Годовой расход воды на производственные нужды.
Расход воды на наружную мойку одной машины
Qм.м.=N∙1м³=2300∙1=2300 м³.
Расход воды при промывании деталей в баках: принимаем для бака вместимостью 1 м³ средний часовой расход воды 6 л , тогда годовой:
Qпром.=Фд.о.∙6=4021,8∙6=24130,8 л =2413,08 м³.
Для обезжиривания и промывки деталей в моечных машинах примем средний часовой расход воды 0,3 м³/т.
Для охлаждения деталей при закалке в высокочастотной установке принимаем расход 5 м³/ч на установку, тогда годовой расход:
Qохл.=Фд.о.∙5=4021,8∙5=20109 м3.
Расход воды в гальванических установках из расчета 0,2 л/м2 поверхности гальванического покрытия:
Qгальв.=(Zхром+Zостал.)∙0,2∙Фд.о.=(20+40)∙0,2∙4021,8=4826,16 м³.
Расход воды в промывочных ваннах гальванического участка на 1 м² поверхности покрытия изделий принимается: промывка холодной водой — 100 л, теплой — 50 л, горячей — 25 л.
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды в соответствии с санитарными нормами для горячих цехов на одного человека в смену —45 л, тогда:
Qхоз.=mсп∙45=134∙4=6300 л.
Д). Годовой расход пара на отопление и вентиляцию:
где gm=30 ккал/ч — расход тепла на 1 м³ здания;
Тот=3936 ч — количество часов отопительного периода;
Vзд=(1160∙6)=66960 м³ — объём производственного корпуса;
i=54 ккал/кг — теплосодержание пара.
Годовой расход производственного пара:
Θп.пр.=gн∙N=2∙2300=4600 м³/т,
где gн=2 т — удельный норматив расхода пара на один условный ремонт.
Общий годовой расход пара:
Θ= 
+ Θп.пр.=15,219+4600=4615,219 м³/т.