Определение количества оборудования и площади производственного помещения для реализации технологического процесса
Страница 2

Статьи » Разработка технологического процесса восстановления ступицы заднего колеса автомобиля ГАЗ-24 » Определение количества оборудования и площади производственного помещения для реализации технологического процесса

Для осуществления данного техпроцесса, кроме того, принимаем 1 верстак (для осуществления подготовительных работ при гальванической обработке), ванну для приготовления раствора электролита, ванну для приготовления раствора нейтрализации, дистиллятор для корректировки плотности электролита.

В соответствии с рекомендуемой последовательностью решения вопроса организации рабочего места осуществляем следующие этапы:

1) Составить табель (ведомость) применяемого основного оборудования на основании результатов подбора и расчета количества оборудования, который приводится в таблице 5.

Таблица 5 – Табель оборудования рабочего места по восстановлению ступицы колеса

Наименование оборудования

Модель, тип, характеристика

Кол-во

Уст. мощность, кВт

Габаритные размеры в плане, мм

Занимаемая площадь пола, м2

единицы

общая

1

Ванна для приготовления раствора нейтрализации

нестанд.

1

650×550

036

0,36

2

Ванна для приготовления электролита

нестанд.

1

650×550

036

0,36

3

Ванна для промывки в горячей воде

нестанд.

1

650×550

036

0,36

4

Ванна для промывки в холодной воде

нестанд.

1

650×550

0,36

0,36

5

Верстак слесарный металлический

ПИ-2

2

1550×800

1,24

2,48

6

Дистиллятор

АДЭ-15

1

10,5

310×450

0,76

0,76

7

Инструментальный шкаф

3004

1

950×500

0,475

0,475

8

Станок вертикально-сверлильный

2Н125

1

2,8

1130х805

0,91

0,91

9

Станок внутришлифовальный

3К227В

1

4

2500х1490

3,73

3,73

10

Стеллаж

11

1400×600

0,84

7,76

11

Установка вневан-ного железнения в проточном электролите на базе переоборудованного вертикально-сверлильного станка

1

4

2350×685

1,61

3,22

13

Электрическая сверлильная машина

ИЭ-1003Б

1

0,27

-

-

-

Страницы: 1 2 3

Выбор крюковой подвески
Крюковую подвеску выбираем с учетом грузоподъемности, режима работы, диаметра каната и схемы полиспаста по таблице приложения Г [3] (см. подраздел 2.7). Как показали проектные и проверочные расчеты, выбранный канат, крюковая подвеска, электродвигатель, редуктор, соединительные муфты и тормоз отвечают правилам и нормам ...

Технология аэрографической росписи
Начальный этап работы – это выбор эскиза будущего рисунка. Клиенту демонстрируются образцы, выслушиваются его личные пожелания, обсуждается какая тематика ближе заказчику (например: животные, футуристика, механизмы, аниме, природа и т.д.). После выбора изображения оговаривается количество деталей (от этого зависит вел ...

Определение расчетной мощности редуктора и его выбор
Редукторы для механизма подъема выбирают, исходя из расчетной мощности или крутящего момента частоты вращения быстроходного вала, передаточного числа редуктора и режима работы. Для горизонтальных редукторов (18) где kp – коэффициент, учитывающий условия работы редуктора, для приводов механизмов подъема грузов kp = 1, ...