Расчёт и выбор основных параметров ремонтного завода - Разработка слесарно-механического отделения - Статьи

Программа ремонтного завода предусматривает выполнение ремонта машин, выполнение дополнительных работ и работ для собственных нужд.

Общая трудоёмкость выполняемых на заводе работ за год, чел-час

ΣТ = Трм + Тдоп + Тсоб (6)

где Трм – трудоёмкость ремонта эксковатора ЭО-4123 за год, чел-час;

Тдоп – трудоёмкость дополнительных работ (изготовление запасных частей, нестандартного оборудования), чел-час;

Тсоб – трудоёмкость работ для собственных нужд (изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений), чел-час.

Трудоёмкость выполнения дополнительных работ и работ для собственных нужд принимаем в процентном отношении к основным ремонтным работам, таблица 3. [4]

Таблица 3 – Отношение трудоёмкости дополнительных работ и работ для собственных нужд к трудоёмкости основных работ

Дополнительные работы, %		Работы для собственных нужд, %
Изготовление запасных частей	Изготовление оборудования	Изготовление запасных частей	Ремонт оборудования	Ремонт и изготовление приспособлений и инструмента
α1	α2	α3	α4	α5
12	24	4	3	2

Трудоёмкость ремонта автомобилей, чел-1час:

Трм = Т *Nрм* Кпр (7)

где Т - трудоёмкость ремонта эксковатора ЭО-4123, Т = 1490чел-час;

Nрм – годовая программа ремонта, Nрм = 680 машин.

Кпр – коэффициент, учитывающий изменение трудоемкости в зависимости от программы, (Кпр =0,78).

Трм = 1490*680*0,78= 810016- чел-час.

Трудоёмкость выполнения дополнительных работ, чел-час

Тдоп = ТИ.зч + ТИ.об = Трм* α1/100 + Трм*α2/100) (8)

где ТИ.зч – трудоёмкость изготовления запасных частей, чел-час;

ТИ.об – трудоёмкость изготовления оборудования, чел-час.

Тдоп =810016 *12/100 + 810016*24/100 = 97201 + 194403 = 291604 чел-час.

ТИ.зч = 97201чел-час.

ТИ.об = 291604 чел-час.

Трудоёмкость работ для собственных нужд, чел-час

Тсоб = ТИ.зч.соб + ТР.об + Тинстр = Трм*α3/100 + Трм*α4/100 + Трм*α5/100 (9)

где ТИ.зч.соб – трудоёмкость изготовления запасных частей для собственных нужд, чел-час;

ТР.об – трудоёмкость ремонта оборудования, чел-час;

Тинстр – трудоёмкость изготовления инструмента, чел-час.

Тсоб=810016*4/100+810016*3/100+810016*2/100=32400+24300+16200=72900чел-час.

ТИ.зч.соб = 32400 чел-час.

Страницы: 1 2 3

Требования к производственному оборудованию, приспособлениям и инструменту
Производственный травматизм во многом зависит от состояния оборудования и приспособлений,- используемых слесарями по ремонту автомобилей. Прежде всего оборудование и приспособления должны быть чистыми и исправными. На неисправном оборудовании должна быть вывешена табличка, указывающая, что работать на данном оборудова ...

Суть кадровой политики, организация работы персонала
Политика организации в области кадров включает в себя не только набор кадров и их увольнение, но также и планирование персонала, определение способов привлечения персонала, непосредственно подбор, оценка, отбор и принятие сотрудников на работу, адаптация, обучение и повышение квалификации работников, а также их развит ...

Определение нагрузок, действующих на транспортный пакет при перегрузке краном
Для определения нагрузок, действующих на транспортный пакет, необходимо составить расчетную схему. Усилие от массы груза G,(H) вызывает вертикальные составляющие реакций в сторонах G = 4 R Sinβ где R - реакция в стропах, Н; β - угол между стропами и горизонтальной плоскостью пакета, град. Горизонтальная сост ...