Расчеты режимов обработки
Страница 1

Произведем расчет основных параметров для следующих пяти операций: чернового точения, прорезки канавок, выполнения проточек, сверления отверстий и бесцентрового шлифования.

Методики расчетов взяты из справочника [11].

Черновое точение

Определим длину рабочего хода резца по формуле:

(47)

где – рабочая длина детали, равна 345 мм (с учетом припусков на обработку торцов); – сумма длины подвода резца, врезания и перебега.

На этапе чернового точения производится правка прокатной заготовки до диаметра 26мм, т.е. срезаемый слой равен 2мм. Для применяемого проходного отогнутого резца (ГОСТ 18868-73) с углом атаки 45о длина врезания равна 2 мм. Длина подвода и перебега равны по 4 мм. Тогда по формуле (47)

мм

Назначаем подачу резца на один оборот шпинделя. Для чернового точения заготовок из стали при работе резцами с твердосплавными пластинами и глубине резания до 2 мм назначим подачу в интервале 0,4…0,6 мм/об. Поскольку подача зависит от жесткости системы Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь (СПИД), назначим подачу в 0,4 мм/об, снизив тем самым требования к жесткости.

Стойкость инструмента при работе одним резцом будет равна базовой стойкости, которая, в свою очередь, для резцов с твердосплавными пластинами равна 60 мин.

Скорость резания зависит от угла атаки и характера режущей поверхности резца, а также от подачи. Для выбранного резца и подачи 0,4 мм/об табличная скорость резания составит 175 м/мин. Скорость резания определится по формуле

, (48)

где =1,1 для стали 20Х с твердостью не более 200НВ; =1,0; =1,2. Тогда скорость резания составит м/мин. Частота вращения шпинделя, таким образом, будет равна:

мин-1.

Примем частоту вращения шпинделя 2450 оборотов в минуту.

Определим минутную подачу резца по формуле:

мм/мин

Определим время выполнения перехода:

Определим мощность, необходимую на выполнение операции. Сила резания определится по формуле:

; (49)

где – табличная сила точения стали с данной твердостью резцом с данным углом атаки при снятии слоя в 1 мм, =0,88 кН; – глубина резания. Таким образом, сила будет равна: .

Потребная мощность определится по формуле:

Прорезка канавок

Конфигурация шеек золотника, в частности, перпендикулярность их торцов образующим цилиндрической поверхности золотника вынуждает нас изготавливать шейки в два этапа: прорезка канавок по их концам с точным соблюдением размеров и стачивание поверхности между ними. Расчет ведется в последовательности, аналогичной предыдущей, за некоторыми исключениями. В частности, определение рабочей длины не производится ввиду ее отсутствия, также, как и стойкости инструмента ввиду малой продолжительности выполнения переходов.

Для работы отрезным резцом шириной 6мм для стали с твердостью менее 200НВ назначим подачу равной 0,18 мм/об.

Скорость резания зависит от подачи. Для выбранного резца и подачи 0,18 мм/об табличная скорость резания составит 104 м/мин. Скорость резания определится по формуле (48), где =1,1 для стали 20Х с твердостью не более 200НВ; =1,0; =1,2. Тогда скорость резания составит м/мин. Частота вращения шпинделя, таким образом, будет равна

мин-1.

Страницы: 1 2 3 4

Роль водонепроницаемых переборок
В процессе проектирования транспортных судов вопрос об их непотопляемости, в конечном счете сводится к проверке правильности выбора количества и мест расположения водонепроницаемых переборок. Такая проверка имеет своей целью установить соответствие их размещения тем требованиям, которые предъявляются регистром. Для мо ...

Производственный план
Ремонт будет производиться на вновь создаваемом предприятии. Необходимые производственные площади будут арендованы. Материалы, используемые для ремонта, планируется приобрести на ОАО «Ижсталь». Оборудование, технологические приспособления планируется приобрести на базах механизации. Само общество будет заниматься ремо ...

Определяется приведенное сопротивление состава. Способ вождения судов принят толканием
Приведенное сопротивление состава определяется по выражению: (11). где m’ – число барж в составе (см. табл.2 исходных данных), ед.; kсч – коэффициент счала, принимается по табл. Коэффициенты счала и увеличения скорости при толкании. Формула счала Коэффициент счала Коэффициент увеличения скорости при толкании с полной ...