Основное время по табл.40 [5] Т0=0,3 мин.
Вспомогательное время по табл.44 [5] Тв=0,07 мин.
Переход двадцатый.
При проточке фасок работа производится с ручной переменной подачей и без изменения числа проходов предыдущей обработки.
Основное время по табл.40 [5] Т0=0,3 мин.
Вспомогательное время по табл.44 [5] Тв=0,07 мин.
Переход двадцать первый.
Глубину резания принимаем равную ширине резца: h=t=2 мм.
По диаметру детали по табл.24 [5] принимаем подачу S=0,12 мм/об.
Скорость резания согласно табл.24 [5]
м/мин.
Частота вращения 
мин-1.
Принимаем n=380 мин-1.
Основное время 
мм,
мин.
Вспомогательное время согласно табл.44 [5] составляет Тв=0,2 мин.
Определяем полное основное время:
мин.
Определяем полное вспомогательное время:
мин.
Оперативное время:
мин.
Дополнительное время.
Не рассчитываем, т. к. данную деталь изготавливаем в единичном экземпляре, т.е. применяем штучное производство.
Подготовительно-заключительное время: для станка с высотой центров 200 мм и простой подготовке к работе: Тпз=9 мин.
Общая норма времени.
мин.
Вторая операция. Фрезерная обработка I – Устанавливаем технологическую последовательность обработки детали.
Установка А (Установить, закрепить, снять).
Фрезеровать паз на Æ27 мм.
II – Выбор оборудования: Вертикальный фрезерный станок 6Н12, N=7,0 кВт.
III – Выбор инструмента: концевая фреза Р9 Æ8 мм. Измерительный инструмент: шаблон.
IV – Выбор приспособлений: призмы, прижимные планки.
V – Выбор режимов резания, расчёт основного и вспомогательного времени.
Переход первый.
Глубина резания равна глубине паза: t=4 мм.
Припуск на сторону равна половине диаметра сверла h=4 мм.
Из табл.73 для глубины паза 4 мм принимаем подачу S=0,04 мм/об.
Из табл.75 принимаем скорость резания v= м/мин и частоту вращения 1500 мин-1.
Основное время 
мин.
мм,
гдеу1 и у2-величины перебега и врезания, согласно табл.80 [5] составляет 3 мм.
Вспомогательное время 
мин.
Третья операция. Фрезерная обработка I – Устанавливаем технологическую последовательность обработки детали.
Установка А (Установить, закрепить, снять).
Фрезеровать зубья начерно на Æ70 мм.
Фрезеровать зубья начисто на Æ70 мм.
II – Выбор оборудования: Горизонтальный фрезерный станок 6Р82Г, N=9,7 кВт.
III – Выбор инструмента: червячная модульная фреза (Æ100, m=4). Измерительный инструмент: шаблон.
IV – Выбор приспособлений: универсальная делительная головка.
V – Выбор режимов резания, расчёт основного и вспомогательного времени.
Переход первый.
Принимаем глубину резания t=4,6 мм и снимаем весь припуск за один проход, т.е. t=h.
i=15 (количеству проходов равно числу зубьев).
Для глубины резания t=4,6 мм при черновой обработке принимаем подачу S=2,8 мм/об и скорость резания v=52,08 м/мин.
Частота вращения 
мин-1.